液壓馬達工作效率降低的原因

液壓馬達(dá)在長時間的使用過程中，可能會因為某些原因造成工(gōng)作效率的(de)下降。今天我們液壓馬達(dá)公司為您分享(xiǎng)的(de)是液壓馬達工作效率降低的原因，主要分為三(sān)個方(fāng)面：

一、液壓馬達磨損的原因

鑽(zuàn)機上安裝的液壓馬達經拆檢後發現(xiàn)，液壓馬達配(pèi)流盤與閥盤的摩擦表面磨損嚴重，磨損最深(shēn)處達(dá)0.15 mm；輸出(chū)軸油封漏油(yóu) 。

二、輸出軸油封漏油的原因

經拆檢測(cè)試，輸出軸的軸向和徑向間(jiān)隙(xì)符合标準，輸出軸與(yǔ)油封的配(pèi)合面無明顯磨損。但是發(fā)現油(yóu)封橡膠老化變硬，彈性變差。油(yóu)封唇口磨損後，預緊力和封油性能下 降，油溫過高加速了油封唇口的磨損；此外，由于液壓(yā)馬達的内洩，造成殼體内的(de)背壓過高，使油封唇口磨損和漏油進一步加劇。轉子(zǐ)在定子套裡轉動的摩擦力越小，馬(mǎ)達的(de)機械效率越高。

三、配流(liú)盤磨損的(de)原因

由該種(zhǒng)液壓馬達(dá)工作原理可知，配流(liú)盤和擺線轉子由小聯動軸聯接一起旋(xuán)轉，同時配流(liú)盤在閥盤上做滑動旋(xuán)轉。特别是工作(zuò)初期就帶(dài)較大負荷，更加劇了配流盤的磨損。液壓系統的濾(lǜ)芯失效使液壓油中混入顆粒物雜質(zhì)，小的顆粒物在配流盤旋轉過程中進(jìn)入摩擦表面，使摩擦表面(miàn)産生磨料磨損。配流盤與閥(fá)盤(pán)摩擦表面由于磨損(sǔn)粗糙度變差，使摩擦副之(zhī)間雜(zá)質儲存空間加大，進入摩擦表(biǎo)面的顆粒物與被磨削下來的金屬顆粒随配流盤一起旋轉(zhuǎn)，加劇了磨損(sǔn)。

以上三點就是液(yè)壓馬達工(gōng)作效率降低(dī)的原因，您可以跟着這三項逐一進行排除故障，如果想要了解更多産品故障原因(yīn)，可以與我們液壓(yā)馬達公(gōng)司及時聯系。